Hovedkomposittmaterialer er fibre og harpiks. Fibrene er vanligvis glass ellerkarbonfibre , som gir den nødvendige styrken og stivheten til produktet. Men når det brukes alene, kan den ultimate ytelsen til produktet ikke oppnås. Fiber kan impregneres med harpiks og deretter herdes for å møte kravene til styrke, stivhet og vektreduksjon i ulike designapplikasjoner, noe som gir mange fordeler til sluttproduktet.
Når det gjelder harpiks, har du mange valg, og du kan velge harpikstilsetninger for dine applikasjonskrav. Derfor er det viktig å forstå forskjellene mellom harpikser og hvordan de påvirker komposittmaterialer.
Utfyller eksisterende funksjonalitet
Alle komposittmaterialer har til felles fordelene med høyere styrke, stivhet, lettere vekt og bedre motstand. Enhver av disse egenskapene kan forbedres ved å bruke en komplementær harpiks. For å velge den beste harpiksen, må du først bestemme nøkkelegenskapene til forbindelsen.
Den billigste måten å lage en lett kompositt på er med en umettet polyesterharpiks. Denne harpiksen har relativt gode mekaniske, elektriske og kjemiske egenskaper og kan brukes i et bredt spekter av konvensjonelle bruksområder, som transport, konstruksjon og maskinkonstruksjon.
Men hvis du vil ha mer stivhet eller styrke, er epoksy definitivt veien å gå. Bindingen mellom epoksyen og garnet er sterk. Dette betyr at høyere skjærbelastninger kan overføres mellom fibrene, noe som resulterer i høyere verdier for kompositten. Kombinert med det økte fiberantallet laget av epoksyharpikser, kan forbindelser med utmerket styrke og høy stivhet lages, og kan modifiseres ytterligere for varmeapplikasjoner om nødvendig.
Alternativt, hvis kompositten må tåle tøffe miljøer i tillegg til stivhet, kan en vinylharpiks velges bedre, og i industrielle applikasjoner der syrer og baser er tilstede, bruk av vinylestere for bedre komposittytelse.
Ved opprettelse av komposittprofiler som skal settes sammen med skruer, må komposittmaterialet være motstandsdyktig mot sprekker og knusing. Selv om dette kan oppnås gjennom strukturell design, kan valg av riktig harpiks forenkle konstruksjonen, redusere kostnadene og gjøre kompositter egnet for et bredere spekter av bruksområder. For eksempel, sammenlignet med umettede polyestere, er polyuretaner svært holdbare, noe som gjør dem ideelle for slike bruksområder.
Lagt til nye funksjoner
Å velge en harpiks som integrerer de mest verdifulle egenskapene til kompositten vil forbedre ytelsen og levetiden til kompositten. Men å velge harpiks over tid vil ikke bare forbedre eksisterende egenskaper.
Harpiks kan også tilføre komposittprodukter helt nye egenskaper. Å tilsette harpikstilsetningsstoffer til harpiks kan gi mange fordeler, fra å legge til en bedre overflatefinish og farge til mer komplekse forbedringer, som UV-resistens, antibakterielle og antivirale egenskaper.
Naturlig eksponerte harpikser senker for eksempel solen, så å legge til UV-absorbere for å motstå UV-stråler forbedrer komposittytelsen i lyse omgivelser, noe som ofte fører til skjørhet og nedbrytning av materialet.
På samme måte kan antimikrobielle tilsetningsstoffer blandes inn i harpiksen for å forhindre bakterie- eller soppforurensning. Dette er nyttig for ethvert produktkompleks med menneskelig manipulasjon, som maskineri, masse, maskiner, medisin, etc.
Valg av harpiks er en viktig del av det generelle komposittdesignet og bør ikke overses. De beste løsningene kan skapes ved å identifisere de mest ønskelige egenskapene til komposittmaterialet, forsterke det med en spesifikk harpiks og vurdere balansen mellom fiber og harpiks.
GRECHOFabrikken velger nøye harpikser for å oppnå førsteklasses kvalitet påglassfiberprodukter
Kontakt oss for å bidra til utviklingen av din virksomhet.
Whatsapp: 18677188374
E-post: info@grechofiberglass.com
Tlf.: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Nettsted:www.grechofiberglass.com
Innleggstid: 30. mars 2022
