Det forsterkende materialet er støtteskjelettet tilFrp produkt , som i utgangspunktet bestemmer de mekaniske egenskapene til det pultruderte produktet. Bruken av armeringsmaterialet har også en viss effekt på å redusere krympingen av produktet og øke den termiske deformasjonstemperaturen og slagstyrken ved lav temperatur.
I utformingen av FRP-produkter bør valget av forsterkende materialer fullt ut vurdere støpeprosessen til produktet, fordi typen, leggingsmetoden og innholdet av forsterkende materialer har stor innflytelse på ytelsen til FRP-produkter, og de bestemmer i utgangspunktet den mekaniske styrke og elastisitetsmodul til FRP-produkter. Ytelsen til pultruderte produkter ved bruk av forskjellige forsterkende materialer er også forskjellig.
I tillegg, mens de oppfyller produktytelseskravene til støpeprosessen, bør kostnadene også vurderes, og billige forsterkende materialer bør velges så mye som mulig. Vanligvis er den ikke-vridde rovingen av glassfibertråder lavere i pris enn fiberduker; prisen på filt er lavere enn for tøy, og ugjennomtrengeligheten er god. men styrken er lav; alkalifiberen er billigere enn den alkalifrie fiberen, men med økningen av alkaliinnholdet vil dens alkalimotstand, korrosjonsmotstand og elektriske egenskaper reduseres.
Typer av ofte brukte forsterkende materialer er som følger:
1. Untwisted Glass Fiber Roving
Ved å bruke det forsterkede limingsmiddelet kan den ikke-vridde glassfiberrovingen deles inn i tre typer: den tvinnade strengen, den direkte ikke-tvinnede rovingen og den bulkede, ikke-tvinnede rovingen.
På grunn av den ujevne spenningen til de lagde trådene, er den lett å synke, noe som gjør en løs løkke ved mateenden av pultruderingsutstyret, noe som påvirker den jevne fremdriften av operasjonen.
Direkte uvridd rovings har egenskapene til god bunting, rask harpikspenetrasjon og utmerkede mekaniske egenskaper til produktene, så de fleste av dem har en tendens til å bruke direkte uvridd rovings for tiden.
Bulk roving er fordelaktig for å forbedre tverrstyrken til produkter, for eksempel crimped roving og luftteksturert roving. Bulk roving har både den høye styrken til kontinuerlige lange fibre og omfanget av korte fibre. Det er et materiale med høy temperaturbestandighet, lav varmeledningsevne, korrosjonsmotstand, høy kapasitet og høy filtreringseffektivitet. Noen fibre er bulket inn i en monofilamenttilstand, så det kan også forbedre overflatekvaliteten til pultruderte produkter. For tiden har bulkede rovings blitt mye brukt i inn- og utland, som varp- og veftgarn for dekorative eller industrielle vevde stoffer. Kan brukes til å produsere friksjon, isolasjon, beskyttelse eller tetningsmaterialer.
Ytelseskravene til uvridd glassfiberroving for pultrudering:
(1) Ingen drapering-fenomen
(2) Ensartet fiberspenning
(3) God samling
(4) God slitestyrke
(5) Knust Færre hoder, ikke lett å lo
(6) God fuktbarhet og rask harpiksimpregnering
(7) Høy styrke og stivhet.
2. Glassfibermatte
For å få pultruderte FRP-produkter til å ha tilstrekkelig tverrstyrke, er det nødvendig å bruke forsterkende materialer som kuttet trådmatte, kontinuerlig trådmatte, kombinert matte og rovingduk. Kontinuerlig trådmatte er et av de mest brukte glassfibertverrarmeringsmaterialene for tiden. For å forbedre utseendet til produktene, brukes noen ganger overflatematte.
Den kontinuerlige trådmatten er sammensatt av flere lag med kontinuerlige glassfiber som legges tilfeldig i en sirkel, og fibrene er bundet med et lim. Overflatematten er et tynt papirlignende vev dannet ved tilfeldig og jevnt å legge de oppkuttede trådene med fast lengde og limt med et lim. Fiberinnholdet er 5 % til 15 %, og tykkelsen er 0,3 til 0,4 mm. Det kan gjøre overflaten til produktet glatt og vakker, og forbedre aldringsmotstanden til produktet.
Egenskapene til glassfibermatten er: god dekning, lett å mettes med harpiks og høyt liminnhold.
Kravene til pultruderingsprosessen for glassfibermatten:
(1) Den har høy mekanisk styrke
(2) For kjemisk bundne kuttede trådmatter må bindemidlet være motstandsdyktig mot kjemiske og termiske effekter under dypping og preforming for å sikre tilstrekkelig styrke under formingsprosessen
(3) God fuktbarhet
(4) Mindre lo og færre knekte ledd/ender
3.PolyesterFiberSoverflateVev
Polyesterfiberoverflatevev er en ny type forsterkende fibermateriale i pultruderingsindustrien. Det er et produkt som heter Nexus i USA, som er mye brukt i pultruderte produkter for å erstatte glassfiberoverflatematter/vev/fleece. Det har god effekt og lav pris. Den har blitt brukt med hell i mer enn 10 år.
Fordelene ved å bruke polyesterfiberoverflatevev:
(1) Det kan forbedre slagmotstanden, korrosjonsmotstanden og atmosfærisk aldringsmotstand til produktet
(2) Det kan forbedre overflatetilstanden til produktet og gjøre overflaten til produktet jevnere
(3) Polyesterfiberoverflatevev, klebeevnen og strekkytelsen er mye bedre enn C-glassoverflatevevet/matten, og det er ikke lett å bryte endene under pultruderingsprosessen, noe som reduserer parkeringsulykker
(4) Det kan forbedre pultruderingshastigheten
(5) Det kan redusere slitasjen på formen og forbedre formens levetid.
4. GlassCloth/Tape
I noen spesielle pultruderte produkter, for å møte noen spesielle ytelseskrav, brukes glassduk med en fast bredde og en tykkelse på mindre enn 0,2 mm, og dens strekkstyrke og tverrstyrke er meget god.
5. Anvendelse avTwo-dimensjonalFstrøk& Tre-dimensjonalFstrøk
De tverrgående mekaniske egenskapene til pultruderte komposittprodukter er dårlige. Bruken av toveis fletting forbedrer effektivt styrken og stivheten til pultruderte produkter.
Rennings- og veftfibrene i dette vevde stoffet er ikke sammenvevd med hverandre, men er sammenflettet med et annet vevd materiale, så det er helt annerledes enn den tradisjonelle glassduken. Fibrene i hver retning er i en kollimert tilstand og danner ingen bøyning, og dermed er styrken og stivheten til det pultruderte produktet mye høyere enn for en kompositt laget av kontinuerlig filt. For tiden har treveis fletteteknologi blitt det mest attraktive og aktive teknologiutviklingsfeltet i komposittmaterialindustrien. I henhold til belastningskravene er armeringsfiberen direkte vevd inn i en struktur med en tredimensjonal struktur, og formen er den samme som formen på komposittproduktet den utgjør. Treveisstoffet som brukes i pultruderingsprosessen kan overvinne den interlaminære skjæringen til tradisjonelle forsterkende fiberpultruderingsprodukter. Den har ulempene med lav skjærstyrke og enkel delaminering, og dens mellomlagsytelse er ganske ideell. (Kilde: Fiberglass Composites / Composites Community)
Sjekk ut vårt bildegalleri og andre nyheter om GRECHO glassfiberhusher.
Eventuelle krav til fiberglassprodukter/komposittmaterialer/FRP-produkter kan kontaktes av GRECHO for å oppnå kostnadseffektivitet.
Whatsapp: +86 18677188374
E-post: info@grechofiberglass.com
Tlf.: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Nettsted:www.grechofiberglass.com
[Reprint statement]: Opphavsretten til artiklene som er gjengitt av denne offisielle kontoen tilhører den opprinnelige forfatteren, og den opprinnelige forfatterens copyright-erklæring følges. Hvis originalteksten ikke har en opphavsrettserklæring, vil vi følge gjeldende prinsipp for internettåpning uten å varsle forfatteren. Skriv ut artikkelen nedenfor på nytt. Hvis opptrykket ikke er i samsvar med forfatterens opphavsrettserklæring eller forfatteren ikke godtar å trykke på nytt, vennligst skriv for å informere oss, så vil vi behandle det så snart som mulig.
Innleggstid: 21. juli 2021
